Saķepinātie NdFeB (neodīma dzelzs bora) magnēti ir pastāvīgā magnēta veids, kas izgatavots no neodīma, dzelzs un bora sakausējuma. Šie magnēti ir pazīstami ar savu augsto magnētisko spēku, izturību pret demagnetizāciju un salīdzinoši zemām izmaksām salīdzinājumā ar citiem augstas veiktspējas magnētiem.
Kāpēc izvēlēties mūs
Ekspertīze un pieredze
Mūsu ekspertu komandai ir daudzu gadu pieredze augstas kvalitātes pakalpojumu sniegšanā mūsu klientiem. Mēs pieņemam darbā tikai labākos profesionāļus, kuriem ir pierādīta pieredze izcilu rezultātu sniegšanā.
Konkurētspējīgas cenas
Mēs piedāvājam konkurētspējīgas cenas saviem pakalpojumiem, neapdraudot kvalitāti. Mūsu cenas ir caurspīdīgas, un mēs neticam slēptām maksām vai maksām.
Klientu apmierinātība
Mēs esam apņēmušies sniegt augstas kvalitātes pakalpojumus, kas pārsniedz mūsu klientu cerības. Mēs cenšamies nodrošināt, lai mūsu klienti būtu apmierināti ar mūsu pakalpojumiem, un cieši sadarbojamies ar viņiem, lai nodrošinātu viņu vajadzību apmierināšanu.
Vienas pieturas pakalpojums
Mēs apsolām sniegt jums ātrāko atbildi, labāko cenu, vislabāko kvalitāti un vispilnīgāko pēcpārdošanas pakalpojumu.
Parunāsim par neodīma dzelzs bora pastāvīgajiem magnētiem. Īsumā NdFeB.
Sakausējumi, kuru pamatā ir šie trīs elementi, tiek izmantoti, lai izveidotu visspēcīgākos komerciāli pieejamos pastāvīgos magnētus.
Kas padara neodīma magnētus tik īpašus?
NdFeB magnēti rada ļoti spēcīgus magnētiskos laukus un ir ārkārtīgi izturīgi pret demagnetizāciju. Rūpīgi pārveidojot sastāvu, izmantojot dažādas piedevas, var izveidot magnētus, kas spēj darboties temperatūrā virs 200 grādiem pēc Celsija.
Kur viņi atrodami?
Neodīms, dzelzs un bors ir atrodami zemes garozā. Neodīms ir pazīstams kā retzemju elements, kas nebūt nav retums, taču īpašības apgrūtina apstrādi. Ievērojamos daudzumos to var atrast, piemēram, Ķīnā, Krievijā, ASV, Brazīlijā, Indijā un Austrālijā.
Neodīms ir viens no 17 ķīmiskajiem elementiem periodiskajā tabulā, kas tiek klasificēti kā retzemju elementi.
Kā tiek izgatavoti NdFeB magnēti?
Izejvielas karsē indukcijas krāsnī, izkausē un izlej, lai iegūtu sakausējumu. Pēc atdzesēšanas sakausējums tiek sasmalcināts un samalts, lai izveidotu rupju granulu pulveri. Pēc tam pulveri ar strūklu sasmalcina līdz smalkam izmēram un presē magnētiskajā laukā, lai orientētu daļiņas. Pēc presēšanas vēlamajā formā, blīves tiek saķepinātas līdz pilna blīvuma pārklājumam (ja nepieciešams) un pēc tam beidzot magnetizētas.
Kam tās tiek izmantotas?
NdFeB magnēti tiek izmantoti dažādiem lietojumiem, tostarp augstas veiktspējas motoriem, magnētiskajai atdalīšanai, magnētiskās rezonanses attēlveidošanai, sensoriem un skaļruņiem. Tie ir kļuvuši arvien populārāki pēdējos gados, virzoties uz zaļāku nākotni. Vēja turbīnas, elektriskie transportlīdzekļi un elektriskie velosipēdi paļaujas uz šiem magnētiem.
Vai jums jābūt uzmanīgiem, rīkojoties ar NdFeB magnētu?
Jā. Šie magnēti ir ļoti spēcīgi, jūs nevēlaties, lai jūsu pirksti būtu iesprostoti to vidū. Jums arī jātur tie prom no kredītkartēm, pulksteņiem, sirds elektrokardiostimulatoriem un televizoriem, jo tie var sabojāt noteiktu priekšmetu magnētisko lauku.
Kā tiek izgatavoti neodīma Ndfeb magnēti
Neodīma NdFeB magnētu (neodīma dzelzs bora magnētu) ražošanas metode ir šāda.
Neodīma metāla elements sākotnēji tiek atdalīts no rafinētiem retzemju oksīdiem elektrolītiskā krāsnī. "Retzemju" elementi ir lantanoīdi (saukti arī par lantanīdiem), un termins izriet no retāk sastopamajiem oksīdu minerāliem, ko izmanto elementu izolēšanai. Lai gan tiek lietots termins "retzeme", tas nenozīmē, ka ķīmisko elementu ir maz. Retzemju elementi ir daudz, piemēram, neodīma elements ir biežāk nekā zelts. Neodīms, dzelzs un bors tiek mērīti un ievietoti vakuuma indukcijas krāsnī, lai izveidotu sakausējumu. Citus elementus, ja nepieciešams, pievieno konkrētām kategorijām, piemēram, kobaltam, varšam, gadolīnijam un disprozijam (piemēram, lai palīdzētu nodrošināt izturību pret koroziju). Maisījums ir izkusis augstfrekvences karsēšanas un kušanas dēļ.
Vienkāršoti sakot, sakausējums "Neo" ir kā kūku maisījums, kurā katrai šķirai ir katras rūpnīcas recepte. Iegūtais kausētais sakausējums pēc tam tiek atdzesēts, veidojot sakausējuma lietņus. Pēc tam sakausējuma lietņus sadala ar ūdeņraža dekrepitāciju (HD) vai hidrogenēšanas disproporcijas desorbciju un rekombināciju (HDDR) un strūklu slīpē slāpekļa un argona atmosfērā līdz mikronu izmēra pulverim (apmēram 3 mikroni vai mazāks). Pēc tam šo neodīma pulveri ievada piltuvē, lai varētu nospiest magnētus.
Pulvera presēšanas metodes
Ir trīs galvenās pulvera presēšanas metodes – aksiālā un šķērsspiešana. Presēšanai ir nepieciešami instrumenti, lai dobums būtu nedaudz lielāks par nepieciešamo formu (jo saķepināšana izraisa magnēta saraušanos). Neodīma pulveris no tvertnes nonāk presformas dobumā un pēc tam tiek sablīvēts ārēji pielietota magnētiskā lauka klātbūtnē. Ārējais lauks tiek pielietots paralēli blīvēšanas spēkam (šī aksiālā presēšana nav tik standarta) vai perpendikulāri blīvēšanas virzienam (saukta par šķērsspiešanu). Šķērsvirziena presēšana nodrošina augstākas magnētiskās īpašības neodīma NdFeB magnētiem.
Trešā presēšanas metode ir izostatiskā presēšana. NdFeB pulveris tiek ievietots gumijas veidnē un lielā ar šķidrumu pildītā traukā, palielinot šķidruma spiedienu. Atkal ir ārējs magnetizācijas lauks, bet NdFeB pulveris ir sablīvēts no visām pusēm. Izostatiskā presēšana nodrošina vislabāko iespējamo neodīma dzelzs bora magnētisko veiktspēju. Izmantotās metodes atšķiras atkarībā no nepieciešamās "Neo" klases, un tās nosaka ražotājs.
Magnetizācijas lauks
Abās blīvēšanas pulvera pusēs uzstādīta solenoīda spole rada ārējo magnetizācijas lauku. NdFeB pulvera magnētiskie domēni sakrīt ar pielietoto magnetizēšanas lauku – jo viendabīgāks ir pielietotais lauks, jo viendabīgāka ir neodīma magnēta magnētiskā veiktspēja. Kamēr veidne nospiež neodīma pulveri, magnetizācijas virziens tiek fiksēts vietā - neodīma magnētam ir piešķirts vēlamais magnetizācijas virziens. To sauc par anizotropu (ja netiktu pielietots ārējs lauks, magnētu būtu iespējams magnetizēt jebkurā virzienā, ko sauc par izotropu, bet magnētiskā veiktspēja būtu daudz zemāka nekā anizotropam magnētam, un parasti tiek izmantota tikai savienotiem magnētiem ).
Retzemju magnētiem ir vieniāla magnetokristāliskā anizotropija, ti, tiem ir unikāla ass kristāla struktūra, kas atbilst vienkāršai magnetizācijas asij. Nd2Fe14B gadījumā vieglā magnetizācijas ass ir sarežģītās tetragonālās struktūras c ass. Ārējā magnetizējošā lauka klātbūtnē tas izlīdzinās gar c asi, kļūstot spējīgs pilnībā magnetizēt līdz piesātinājumam ar ļoti augstu koercivitāti.
Saķepināšanas process
Pirms nospiestā NdFeB magnēta atbrīvošanas tam tiek dots demagnetizēšanas impulss, lai tas netiktu magnetizēts. Sablīvētais magnēts tiek saukts par “zaļo” magnētu – to ir viegli piespiest sabrukt, un tā magnētiskā veiktspēja nav laba. “Zaļais” neodīma magnēts ir saķepināts, lai piešķirtu tam galīgās magnētiskās īpašības.
Saķepināšanas process tiek rūpīgi uzraudzīts (jāpiemēro stingrs temperatūras un laika profils) un notiek inertā (bez skābekļa) atmosfērā (piemēram, argonā). Ja ir skābeklis, iegūtie oksīdi iznīcina NdFeB magnētisko veiktspēju. Saķepināšanas process izraisa arī magnēta saraušanos, jo pulveris saplūst kopā. Saraušanās dod magnētu tuvu vajadzīgajai formai, bet saraušanās parasti ir nevienmērīga (piem., gredzens var sarauties, kļūstot par ovālu).
Saķepināšanas procesa beigās tiek pielietota pēdējā ātra dzēšana, lai magnēts ātri atdzesētu. Tas samazina nevēlamu “fāžu” veidošanos (vienkāršotā izteiksmē sakausējuma varianti ar vājām magnētiskajām īpašībām), kas notiek zem saķepināšanas temperatūras. Ātra dzēšana palielina NdFeB magnētisko veiktspēju. Tā kā saķepināšanas process izraisa nevienmērīgu saraušanos, neodīma magnēta forma nebūs vajadzīgajos izmēros.
Pielaides un izmēri
Nākamais posms ir magnētu apstrāde līdz vajadzīgajām pielaidēm. Tā kā ir nepieciešama apstrāde, neodīma magnēti tiek nospiesti nedaudz lielāki, piemēram, lielāks ārējais diametrs, mazāks iekšējais diametrs un garāks gredzena magnētam. Standarta magnēta izmēru pielaides ir +/-0,1 mm, lai gan +/-0,05 mm ir sasniedzams par papildu samaksu. Vēl stingrākas pielaides iespēja ir atkarīga no magnēta formas un izmēra un var nebūt iespējama.
Jāatzīmē, ka neodīma magnēts ir stingrs. Izgriežot caurumus NdFeB ar standarta urbi vai karbīda galu, urbis notrulināsies. Jāizmanto dimanta griešanas instrumenti (CNC dimanta slīpripas, dimanta urbji utt.) un stiepļu griešanas mašīnas (EDM). Apstrādes laikā iegūtais NdFeB skaidu pulveris ir jāatdzesē ar šķidrumu. Pretējā gadījumā tas var spontāni aizdegties. Neodīma bloku magnētiem var būt izmaksu ietaupījums, izmantojot daudz lielākus magnētu blokus, kas izgatavoti ar izostatisku presēšanu un sagriežot tos mazākos vajadzīgā izmēra neodīma blokos. Tas tiek darīts ātruma un masveida ražošanai (kur ir pietiekami daudz griešanas un slīpēšanas mašīnu), un to sauc par "šķēles un kauliņiem". Kad apstrādē ir sasniegti magnēta galīgie izmēri, neodīma magnētam tiek piešķirts aizsargpārklājums. Parasti tas ir Ni-Cu-Ni pārklājums.
Pārklājums
Magnēts ir jānotīra, lai no apstrādes noņemtu skaidas/pulveri. Pēc tam to rūpīgi izžāvē pirms pārklājuma. Ir svarīgi, lai žāvēšana būtu rūpīga. Pretējā gadījumā ūdens tiek bloķēts pārklātajā neodīma magnētā, un magnēts korodēs no iekšpuses. Pārklājums ir ļoti plāns, piemēram, 15-35 mikroni Ni-Cu-Ni (1 mikrons ir 1/1000 mm).
Pašreizējais pieejamo pārklājumu klāsts ir šāds:- Niķelis-varš-niķelis (Ni-Cu-Ni) [standarta], epoksīds, cinks (Zn), zelts (Au), sudrabs (Ag), alva (Sn), titāns (Ti), titāna nitrīds (TiN), Parylene C, Everlube, hroms, PTFE ("teflons"; balts, melns, pelēks, sudrabains), Ni-Cu-Ni plus epoksīds, Ni-Cu-Ni plus gumija, Zn plus Gumija, Ni-Cu-Ni plus Parylene C, Ni-Cu-Ni plus PTFE, alva (Sn) plus Parylene C, cinka hromāts, fosfāta pasivācija un nepārklāts (ti, tukšs — nav ieteicams, bet dažreiz to pieprasa klients).
Var būt iespējami arī citi pārklājumi. Nav ieteicams lietot magnētu bez aizsargslāņa.
Tiek uzskatīts, ka augstāka Hci neodīma NdFeB magnēti ir labāki pret koroziju, taču tas negarantē drošu lietošanu, ja tie nav pārklāti. Ja nepieciešams, pārklājiet magnētus pēc montāžas (tas ir tāpēc, ka jebkura līme pielīp pie apšuvuma, nevis NdFeB magnēta, tādēļ, ja pārklājums neizdodas, magnēts atbrīvojas). Ir iespējams noņemt pārklājumu, lai nodrošinātu labāku līmes saķeri. Tomēr neodīma magnēta izturība pret koroziju šāda procesa laikā var tikt nopietni apdraudēta, ja vien montāžas laikā netiek ievērota liela piesardzība (var būt vērts apsvērt aizsarguzmavas, lai nodrošinātu magnētu noturēšanos vietā, piemēram, rotoru oglekļa šķiedras uzmava).
Saķepināts NdFeB magnēta sastāvs
Saķepināts NdFeB magnēts satur trīs būtiskus elementus: retzemju neodīmu, dzelzi un boru. Nd atomi, savienojoties ar feromagnētiskajiem Fe atomiem, palīdz magnētam iegūt augstu remanenci Br un maksimālo enerģijas produktu (BH) max, kas padara to par neparastu salīdzinājumā ar citiem pastāvīgajiem magnētiem. Lai gan B elementam magnētā ir tikai aptuveni 1 masas%, tas ir nepieciešams starpmetālu fāzes stabilitātei, tāpēc magnētam ir stabilas magnētiskās īpašības.
Komerciālajā saķepinātajā NdFeB magnētā Nd elements parasti ir daļēji aizstāts ar citiem retzemju elementiem, tostarp prazeodīmu, disproziju un terbiju utt. Tā kā Nd un Pr elementi parasti pastāv līdzās rūdā un šiem diviem elementiem ir līdzīgas fizikālās un ķīmiskās īpašības, tāpēc tas ir vairāk ekonomiski ražot PrNd sakausējumu tīra Nd metāla vietā no rūdas un izmantot PrNd sakausējumu kā magnēta izejvielu. Tā kā Nd/Pr attiecība rūdā ir aptuveni 4:1, tā arī lielākajā daļā komerciālo magnētu ir aptuveni 4:1. Dy un/vai Tb elementa aizstāšana ar Nd elementu var ievērojami palielināt iekšējo koercivitāti Hcj vai Hci, pateicoties to augstākajam magnetokristāliskā anizotropijas lauka HA. Kopējais Dy un Tb elementu saturs magnētā parasti ir mazāks par 10 masas % augsto izmaksu un Br zuduma dēļ. Kopumā kopējais retzemju elementu saturs magnētā ir aptuveni 30 masas %, un tā materiālu izmaksas veido aptuveni 70 % no magnēta vai pat augstākas atkarībā no konkrētā retzemju elementa cenas un satura.
Fe elementu var aizstāt ar kādu Co elementu, lai uzlabotu magnēta termisko stabilitāti un izturību pret koroziju. Turklāt var pievienot nelielu daudzumu Al un Cu elementu, lai uzlabotu magnēta mikrostruktūras viendabīgumu, lai iegūtu augstāku Hcj un (BH) max.
Ņemot vērā skenējošā elektronu mikroskopa (SEM) attēlu, tumšāki pelēkie apgabali ir Nd2Fe14B graudi, vidējais graudu izmērs ir aptuveni 6-8 μm. Gaišāki pelēkie laukumi, kas ieskauj graudus, ir ar Ni bagātas graudu robežas, vidējais graudu robežas biezums starp blakus esošajiem graudiem ir aptuveni 10 nm, kā parādīts transmisijas elektronu mikroskopa (TEM) attēlā.
http://www.advancedmagnets.com/wp-content/uploads/2018/12/sintered-ndfeb-magnet-microstructure-SEM-TEM.webp
Faktiski saķepinātā NdFeB magnēta saķepināšanas process ir šķidrās fāzes saķepināšanas process. Graudu robežfāze ar zemāku kušanas temperatūru nekā graudu fāzei saķepināšanas procesā un turpmākajā atkvēlināšanas procesā izkusīs šķidrā fāzē, tāpēc ir ļoti svarīgi sablīvēt magnētu un uzlabot tā mikrostruktūras viendabīgumu, lai uzlabotu tā magnētiskās īpašības.

Saķepināto neodīma dzelzs bora pastāvīgo magnētu magnētiskā lauka stiprums var atšķirties atkarībā no tādiem faktoriem kā magnēta sastāvs, forma un izmērs. Tomēr šie magnēti ir pazīstami ar īpaši augstu magnētiskā lauka stiprumu. Tie var radīt magnētiskos laukus, kas ir spēcīgāki par citiem magnētiskiem materiāliem, piemēram, ferīta vai alnico magnētiem.
Saķepināto neodīma dzelzs bora pastāvīgo magnētu magnētiskā lauka stiprumu mēra teslas (T) vai gausa (G) vienībās. tipiskās vērtības saķepinātiem neodīma dzelzs bora pastāvīgajiem magnētiem var svārstīties no 1.0 T līdz 1,5 T atkarībā no konkrētā pielietojuma un prasībām.
Ir svarīgi atzīmēt, ka magnēta magnētiskā lauka stiprumu var ietekmēt temperatūra, demagnetizācija un citi faktori. Turklāt magnētiskā lauka stiprums var atšķirties atkarībā no magnēta orientācijas un stāvokļa. Ja jums ir nepieciešamas konkrētas magnētiskā lauka intensitātes vērtības konkrētam saķepinātam neodīma dzelzs bora pastāvīgajam magnētam, ieteicams iepazīties ar ražotāja specifikācijām vai veikt mērījumus, izmantojot magnētiskā lauka mērītāju vai citu piemērotu aprīkojumu.
Saķepinātie neodīma dzelzs bora (NdFeB) pastāvīgie magnēti patiešām tiek izmantoti dažādos medicīniskos lietojumos to augstās magnētiskās stiprības un enerģijas produkta dēļ. Šie magnēti sastāv no neodīma, dzelzs un bora, un tos ražo, izmantojot procesu, ko sauc par saķepināšanu, kas ietver pulverveida maisījuma sablīvēšanu un karsēšanu augstā temperatūrā, lai izveidotu cietu magnētu.
NdFeB magnētu izmantošana medicīnā aptver vairākas jomas, tostarp.
Magnētiskās rezonanses attēlveidošana (MRI):MRI aparāti izmanto spēcīgus supravadošus magnētus, lai radītu detalizētus attēlus no cilvēka ķermeņa iekšpuses. Lai gan MRI primārie magnēti ir supravadoši, nevis saķepināti NdFeB, NdFeB magnēti var atrasties noteiktos MRI sistēmas komponentos, piemēram, gradienta spoles.
Daļiņu paātrinātāji:Daļiņu terapijā vēža ārstēšanai NdFeB magnēti tiek izmantoti ciklotronos un sinhrotronos, lai paātrinātu daļiņas līdz lielai enerģijai, pirms tās novirza uz audzējiem.
Lineārie motori un izpildmehānismi:Tos izmanto ķirurģijas instrumentos un robotizētās sistēmās precīzai kontrolei minimāli invazīvu operāciju laikā. NdFeB magnēti tiek doti priekšroka to kompaktā izmēra un lielā izejas spēka dēļ uz laukuma vienību.
Magnētiskā stimulācija:Transkraniālā magnētiskā stimulācija (TMS) izmanto spēcīgus magnētiskos laukus, ko rada NdFeB magnēti, lai stimulētu nervu šūnas smadzenēs, un to izmanto noteiktu garīgās veselības traucējumu, piemēram, depresijas, ārstēšanai.
Imobilizācijas ierīces:Magnētus var izmantot lencēs un balstos, lai imobilizētu ekstremitātes vai locītavas dziedināšanas laikā pēc traumām vai operācijām.
Atdalīšana un šķirošana:NdFeB magnēti tiek izmantoti medicīnas ierīcēs asins komponentu atdalīšanai vai šūnu šķirošanai, pamatojoties uz to magnētiskajām īpašībām.
Ja tos izmanto medicīnā, NdFeB magnētu projektēšanai un ražošanai ir jāatbilst stingriem kvalitātes un drošības standartiem, lai nodrošinātu savietojamību ar jutīgu medicīnisko vidi un pacientu drošību. Turklāt rūpīgi jāapsver magnētos izmantoto materiālu bioloģiskā saderība un iespējamā toksicitāte, īpaši, ja tie nonāk saskarē ar bioloģiskiem audiem vai šķidrumiem.
Jā, saķepinātos neodīma dzelzs bora pastāvīgos magnētus var veidot noteiktos izmēros un formās. Šo magnētu ražošanas process ietver pulvermetalurģiju, kur magnētisko pulveri iespiež veidnē un pēc tam saķepina, veidojot galīgo magnētu. Šis process ļauj ražot dažādu formu un izmēru magnētus, tostarp cilindriskus, taisnstūrveida, kvadrātveida un pielāgotas ģeometrijas.
Ražošanas procesā magnētiskais pulveris tiek sajaukts ar saistvielu, veidojot pastu, ko pēc tam iespiež veidnē. Veidni var veidot tā, lai ražotu dažādu formu un izmēru magnētus atkarībā no pielietojuma īpašajām prasībām. Pēc presēšanas magnēti tiek saķepināti augstas temperatūras krāsnī, lai pulvera daļiņas savienotu kopā un izveidotu cietu magnētisku struktūru.
Spēja veidot saķepinātos neodīma dzelzs bora pastāvīgos magnētus noteiktos izmēros un formās padara tos ļoti daudzpusīgus un piemērotus plašam lietojumu klāstam. Pielāgotas formas magnētus var izgatavot, lai tie atbilstu noteiktam aprīkojumam vai mezgliem, nodrošinot maksimālu magnētisko veiktspēju un efektivitāti. Ja jums ir noteiktas īpašas izmēra un formas prasības saķepinātiem neodīma dzelzs bora pastāvīgajiem magnētiem, vislabāk ir konsultēties ar ražotāju vai piegādātāju, kas var nodrošināt pielāgotus magnētu risinājumus atbilstoši jūsu vajadzībām.

Saķepināts NdFeB attiecas uz pastāvīgā magnēta veidu, kas izgatavots no neodīma, dzelzs un bora pulveru kombinācijas, ko sajauc kopā un pēc tam saķepina (karsē, līdz tie saplūst kopā), veidojot cietu magnētu. Saķepinātie NdFeB magnēti ir pazīstami ar savu ārkārtīgi augsto magnētisko spēku, kas padara tos noderīgus plašā lietojumu klāstā, tostarp datoru cietajos diskos, vēja turbīnās, elektromotoros un skaļruņos.
Nākamais ir ievads par saķepināto NdFeB magnētu sagatavošanas procesu.
Izejvielu pirmapstrāde.
Izejvielu, piemēram, neodīma, dzelzs un bora, sasmalcināšana, sajaukšana un iepriekšēja sintēze. Smalcināšanas procesā parasti izmanto gaisa strūklas dzirnavas, lai sasmalcinātu izejvielas līdz vidējam daļiņu izmēram 3-5 μm diapazonā. Sajaukšanas procesā elementu vienmērīgai sadalīšanai var izmantot mehānisku vai šķidrās fāzes sajaukšanu. Pirmssintēzes process galvenokārt ir paredzēts, lai uzlabotu magnētiskās īpašības un samazinātu oksidēšanos turpmākās saķepināšanas laikā.
Presēšana un formēšana.
Iepriekš apstrādātais izejmateriāla pulveris tiek presēts vēlamajā zaļā kompaktā formā, izmantojot izostatiskās vai vienpusējās presēšanas metodes. Lai uzlabotu formēšanas veiktspēju, var pievienot organiskās saistvielas un smērvielas.
Atsaistīšana un saķepināšana.
Zaļais kompaktais ir atdalīts, lai noņemtu organiskās saistvielas un smērvielas. Atdalīšanas metodes ietver termisko atsaistīšanu, ķīmisko atsaistīšanu un vakuuma atdalīšanu. Saķepināšanas procesu parasti veic vakuuma vai aizsargatmosfēras saķepināšanas krāsnī, kuras saķepināšanas temperatūra parasti ir 1080-1120 grādi un saķepināšanas laiks ir 1-3 stundas.
Magnētiskā lauka izlīdzināšana un atkausēšana.
Saķepinātais magnēts ir izlīdzināts magnētiskajā laukā, lai uzlabotu tā magnētiskās īpašības. Izlīdzināšanas procesa laikā magnēts tiek uzkarsēts līdz aptuveni 850 grādiem augstā magnētiskajā laukā (apmēram 30-50 kOe) un pēc tam atdzesēts līdz istabas temperatūrai magnētiskajā laukā. Atkausēšana galvenokārt ir paredzēta, lai novērstu saķepināšanas procesā radušos spriegumu un defektus, un to parasti veic vakuuma vai aizsargatmosfēras krāsnī ar atlaidināšanas temperatūru 450-550 grādiem un atlaidināšanas laiku 2-10 stundas. Apstrāde, pārklāšana un magnetizācija.
Saķepināts NdFeB
Magnēts tiek apstrādāts, griežot un slīpējot, lai sasniegtu vēlamo izmēru un formu. Pārklāšanu parasti veic, izmantojot tādas metodes kā niķelēšana, cinkošana vai apzeltīšana, lai uzlabotu magnēta izturību pret koroziju. Visbeidzot, magnēts tiek magnetizēts augstā magnētiskajā laukā, lai sasniegtu vēlamo magnētisko polu sadalījumu.
Mūsu rūpnīca
Mūsu magnēti galvenokārt tiek izmantoti motoriem un ģeneratoriem, piemēram, servomotoriem, lineārajiem motoriem, vēja enerģijas ģeneratoriem, automobiļu piedziņas motoriem, kompresoru motoriem, audio iekārtām, mājas kinozālei, instrumentiem, medicīnas iekārtām, automobiļu sensoriem, vēja turbīnām un magnētiskajiem instrumentiem utt.

FAQ
J: Kas ir saķepināts neodīma dzelzs bora (NdFeB) magnēts?
J: Kādas ir saķepināto NdFeB magnētu priekšrocības?
J: Kādi ir saķepināto NdFeB magnētu pielietojumi?
J: Kāda ir saķepināto NdFeB magnētu maksimālā darba temperatūra?
J: Kā rīkoties un uzglabāt saķepinātos NdFeB magnētus?
J: Vai saķepinātie NdFeB magnēti ir videi draudzīgi?
J: Kādi drošības pasākumi jāievēro, strādājot ar saķepinātiem NdFeB magnētiem?
J: Vai neodīma magnētus var pārstrādāt?
J: Kā tīrīt neodīma magnētus?
J: Kādas ir 3 magnētu izgatavošanas metodes?
Magnēti tiek izgatavoti, pakļaujot feromagnētiskos metālus, piemēram, dzelzi un niķeli, magnētisko lauku iedarbībai. Ir trīs magnētu izgatavošanas metodes: (1) viena pieskāriena metode (2) dubultā pieskāriena metode (3) elektriskās strāvas izmantošana.
J: Kā magnētus var izgatavot mākslīgi?
J: Kā jūs varat noteikt, vai kaut kas ir iesmidzināts?
J: Vai iesmidzināšana ir dārga?
J: Kā izveidot magnētu bez elektrības?
J: Kāda ir labākā magnēta izgatavošanas metode?
J: Vai jūs varat izgatavot magnētu, neizmantojot magnētisku materiālu?
J: Kāds ir spēcīgākais magnēts?
J: Vai magnēts var uzņemt akumulatoru?
J: Kāds ir labākais metāls, ko izmantot magnēta izgatavošanai?
J: Kā jūs ražojat elektrību tikai ar magnētiem?
Pārvietojot magnētu ap stieples spoli vai pārvietojot stieples spoli ap magnētu, elektroni tiek nospiesti vadā un tiek radīta elektriskā strāva. Elektrības ģeneratori būtībā pārvērš kinētisko enerģiju (kustības enerģiju) elektroenerģijā.
Populāri tagi: saķepināts neodīma dzelzs bora pastāvīgais magnēts, Ķīna saķepināta neodīma dzelzs bora pastāvīgā magnēta ražotāji, piegādātāji, rūpnīca














