Neodīma-dzelzs-bora iesmidzināšanas formas magnēti tiek izveidoti, sajaucot polimēru poliamīda pulveri ar neodīma pulveri un pēc tam formējot maisījumu.
Ar polimēriem saistīti magnēti ir viens no nozīmīgākajiem sasniegumiem magnētisko materiālu jomā. Tas ir radījis jaunas lietojumprogrammu iespējas. Daudzus dažādus magnētu pulverus var izmantot atsevišķi vai kombinācijā polimēru saistvielā, lai nodrošinātu vēl nebijušu kvalitāti, jo apstrādes temperatūra, kas nepieciešama materiāla maisījuma sajaukšanai un formēšanai, ir pietiekami zema.
Magnētu materiālu var tieši ieliet citās montāžas detaļās, uz tām vai pret tām iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc turpmākiem montāžas procesiem. Tā ir ieliktņu iesmidzināšana.
Inžekcijas veidā veidotiem magnētiem var būt ļoti vienkāršas vai sarežģītas formas. Ierīces magnetizācija var būt pilnīga vai daļēja. Dažreiz ir ekonomiskāk izveidot visu komponentu no magnēta materiāla un magnetizēt tikai to apgabalu, kam nepieciešama magnētiskā izvade.
Kā magnētiskie pulveri tiek izmantoti gan ferīts, gan neodīma-dzelzs-bors (NdFeB). Ir daudz ferīta un NdFeB sakausējumu kompozīciju, kas piedāvā plašu magnētisko raksturlielumu klāstu. PPS (polifenilēna sulfīds) un neiloni 6, 11 un 12 ir divi pulveri, ko izmanto magnētu radīšanai. Attīstības laboratorija nepārtraukti novērtē saistvielas, lai palielinātu to fizisko izturību, maksimālo ieteicamo lietošanas temperatūru, retzemju magnētisko materiālu izturību pret koroziju, izmēru stabilitāti ap ūdeni un šķīdinātājiem un apstrādes vienkāršību.
Priekšrocības
1. Elastīgs dizains
Atšķirībā no parastajām magnētu ražošanas metodēm, iesmidzināšana ļauj izgatavot sarežģītas formas un izmērus, ko var pielāgot, lai apmierinātu īpašas pielietojuma vajadzības. Rezultātā inženieri un dizaineri var ražot atšķirīgas, augstas veiktspējas magnētiskās sastāvdaļas, kas ir piemērotas viņu īpašajām prasībām.
2. Augsta precizitāte un precizitāte
Izmēra un magnētisma ziņā ar iesmidzināšanu veidoti magnēti nodrošina augstu precizitātes un precizitātes pakāpi. Katram izgatavotajam magnētam ir nemainīgs izmērs un funkcija, pateicoties iesmidzināšanas liešanas tehnikai, kas nodrošina arī uzticamu galaproduktu un samazina nepieciešamību pēc ražošanas izmaiņām.
3. Rentabls
Iesmidzināšana var būt rentabla metode magnētu ražošanai, jo īpaši, ja tiek ražoti lieli apjomi. Zemākas ražošanas izmaksas ir šīs metodes nepieciešamība pēc mazākām palīgoperācijām un mazākiem materiālu atkritumiem. Turklāt tas var ietaupīt montāžas izmaksas un racionalizēt ražošanas procesu, ja sarežģītas formas var izgatavot vienā solī.
4. Plašs materiālu klāsts
Lai izveidotu iesmidzināšanas formas magnētus, var izmantot vairākus magnētiskos materiālus, piemēram, cieto ferītu, neodīma-dzelzs-boru (NdFeB) un samārija-kobaltu (SmCo). Pateicoties tā pielāgošanās spējai, magnēti var darboties labāk un kalpot ilgāk, ļaujot ražotājiem izvēlēties materiālu, kas ir vislabākais katram individuālajam lietojumam.
Lietojumprogrammas
BLDC motori, PMDC motori, pakāpju motori, sinhronie motori un paneļa mērinstrumenti ir vienas no ierīcēm, kurās izmanto iesmidzinātos savienotos magnētus. Instrumentu panelis, plūsmas mērītāji, griezes momenta motori, magnētiskie savienojumi, HVAC motori, apgāšanās sensori, ūdens sūkņi, BLDC motora atgriezeniskās saites sensori, ūdens skaitītāji, droseles stāvokļa sensori, turbo izpildmehānisma sensori, pneimatisko cilindru sensori, taimera magnēti, līmeņa mērītāji, degvielas filtri , un kopētāja rotori ir daži sastāvdaļu piemēri.
Populāri tagi: iesmidzināšanas formēti neodīma magnēti, Ķīnas iesmidzināšanas formēti neodīma magnēti ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
